一滴醇香花生油，藏著一整套標準化、智能化、可定制的生產工藝。

隨著食品工業升級與消費者對食用油品質要求不斷提升，花生油全套生產線解決方案，已成為油脂加工企業提質、增效、降本的核心競爭力。

華泰智能裝備集團，專注為用戶提供花生油生產線一站式定制方案，覆蓋原料處理、壓榨、浸出、精煉、成品包裝全流程，以先進工藝與穩定設備，實現高品質、高效率生產，同時滿足環保與安全生產雙重標準。
 

一、花生預處理：好油從 “好原料” 開始

原料決定品質，預處理是花生油生產的第一道關鍵關卡。

1. 剝殼篩選

花生經脫殼機定量、均勻進料，在轉子撞擊、摩擦、搓離作用下完成脫殼;再經分級篩與風力分選，殼仁分離、去雜清選，得到干凈飽滿的花生仁。

2. 破碎蒸炒

破碎增大油料表面積，便于水分與溫度傳遞;

熱榨工藝需精準蒸炒：溫度 120–130℃、水分 1–2%，使細胞破壁、蛋白質變性，為高出油率與濃郁香味打下基礎。
 

二、花生油壓榨：熱榨 VS 冷榨，按需選擇

壓榨是物理取油的核心環節，主流設備為螺旋榨油機，全程分為進料、壓榨、成餅三個階段。

熱榨(濃香主流)

•先高溫蒸炒(約 120℃)

•出油率高、香味濃、易儲存

•適合大眾消費與家庭用油

冷榨(營養保留)

•溫度≤60℃，無高溫蒸炒

•保留維生素 E、甾醇等營養

•花生蛋白可綜合利用

•適合高端健康油品

壓榨后的花生餅粕，可作優質飼料，也可進一步浸出提取殘油，實現資源最大化利用。

 

三、花生油精煉：從 “毛油” 到 “一級成品油”

僅靠壓榨 / 浸出，無法得到穩定、安全、高品質的成品油。

精煉的核心是除雜、脫膠、脫酸、脫色、脫臭，提升花生油純度、口感與貨架期。

1. 脫膠

去除磷脂、膠體雜質，避免油脂渾濁與酸敗。

2. 脫酸

降低游離脂肪酸，常用堿煉或蒸餾工藝，提升油脂穩定性。

3. 脫色

用吸附劑去除色素，使油色清亮、通透。

4. 脫臭

高溫真空蒸餾，去除異味與揮發性物質，物理精煉溫度約260℃，保證香味純正、口感清爽。

 

四、全自動花生油生產線：智能賦能，高效穩定

現代化花生油生產，已進入全流程智能控制時代。

華泰全自動花生油生產線：

•從原料進廠到成品包裝全程自動化

•減少人工干預，降低操作失誤

•產能穩定、能耗更低、品質更均一

•支持不同規模、不同工藝(熱榨 / 冷榨、壓榨 / 浸出)定制

 

五、為什么選擇華泰花生油全套解決方案?

? 全流程覆蓋：預處理 — 壓榨 — 浸出 — 精煉 — 包裝，一站式交付

? 工藝可定制：熱榨、冷榨、濃香、清香、高端營養油均可適配

? 設備穩定可靠：出油率高、運行成本低、運維簡單

? 合規安全：滿足食品衛生、環保、安全生產要求

? 售后全程支持：設計、制造、安裝、調試、培訓一體化服務
 

一滴好油，始于原料，精于工藝，成于設備。

無論你是新建油廠、產線升級，還是工藝優化，華泰糧油機械都能為你提供更適配、更高效、更具性價比的花生油全套生產線解決方案。

助力油脂企業提質增效，讓每一滴花生油都更安全、更香醇、更有品質!