在健康食用油持續走俏的今天，葵花籽油憑借清香口感、高亞油酸與豐富營養，成為家庭與食品工業的主流選擇。而一瓶高品質葵花籽油的誕生，離不開先進、穩定、科學的成套生產線。

當前行業普遍采用預榨浸出工藝生產，脫殼 — 壓榨 — 浸出更是葵花籽油加工的核心技術路線。如何在提升出油率與產能的同時，最大限度保留營養、避免過度精煉與高溫破壞?華泰智能裝備集團結合多年工程經驗，為您帶來葵花籽油成套生產線設備完整方案，從原料到一級成品油，全流程賦能油廠提質增效、穩定生產。

一、核心工藝流程：從原料到一級成品油

一級葵花籽油標準化加工全流程：

原料清理→去殼破碎→軋胚蒸炒→預榨→浸出→精煉(脫膠 / 脫色 / 脫酸 / 脫臭 / 脫蠟)→成品灌裝

(一)壓榨工段：預處理 + 預榨，出油更高效

1.篩選除雜

選用含油量 30%–50% 優質葵花籽，經清洗篩、磁選機去除石子、鐵屑、泥沙等雜質，保障原料純凈。

2.去殼碾碎

脫殼后壓榨可顯著提升產能與油質;脫殼機分離殼仁，研磨機制成均勻顆粒，為后續工序打好基礎。

3.軋胚蒸炒

軋胚破壞油料細胞組織，形成均勻油胚;蒸炒調節水分與溫度，提升出油率、改善油品色澤。

4.預榨浸出(核心)

預榨后餅坯結構疏松、不粉碎，利于溶劑滲透萃取;預榨 + 浸出組合，油質與經濟效益全面優于單壓榨、單浸出，殘油更低、收益更高。

(二)精煉工段：四步提純，達標一級油

精煉核心環節：脫膠、脫色、脫臭、脫蠟，處理后油品清澈、營養完整、口感純正、貨架期穩定。

•脫膠脫酸：去除膠體、游離脂肪酸，提升油的穩定性。

•脫色：吸附色素與雜質，色澤淺亮透亮。

•脫臭：低溫負壓脫除異味、醛酮等揮發物。

•脫蠟：預冷結晶 + 保溫養晶 + 壓濾分離，8 小時降溫、12 小時結晶，脫蠟后符合高檔食用油標準。

二、關鍵設備配置：精煉車間全套方案

精煉線標配專業成套設備，滿足連續化、標準化生產：

脫磷脫膠脫水鍋、脫色鍋、皂液鍋、脫臭塔、粘土罐、原油罐、過濾油泵、振動過濾器、空壓機、熱交換器、熱油爐等。

設備采用食品級材質，密閉運行，安全衛生、易維護。

三、華泰工藝優勢：高效、高質、高收益

1. 預榨浸出工藝優勢

•出油率高、餅殘油低，原料利用率最大化

•油質穩定，營養保留完整

•適配花生、油菜籽、葵花籽等多油料

•生產靈活，規模可調，經濟效益突出

2. 全連續精煉優勢

•日產能 **≥50 噸 **，適配大型油廠規模化連續生產

•精煉收率高、輔料消耗低，運行成本更優

•自動化程度高，品質一致性強

•滿足高端食用油、食品工業用油深加工需求

四、一站式交鑰匙工程：從 A 到 Z 全程服務

華泰糧油機械專注油脂加工裝備，為客戶提供葵花籽油成套生產線定制方案：

•預處理 / 預榨 / 浸出 / 精煉全鏈條設備設計制造

•專業安裝調試、操作培訓、售后保障

• 成熟案例覆蓋大中小型油廠，落地快、見效穩

截至目前，華泰葵花籽油成套生產線設備已在國內多省及 “一帶一路” 沿線多國成功落地投用，國內覆蓋黑龍江、吉林、內蒙古、新疆、甘肅、河南、山東、安徽等葵花籽主產區與油脂加工密集區域，為各地油廠提供從預處理、預榨浸出到全連續精煉的整線解決方案;海外已批量交付俄羅斯、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、坦桑尼亞等國家，其中在中亞地區建成數十個標桿項目，產品與服務同步輻射東南亞、非洲等全球 60 多個國家和地區，憑借穩定運行、高出油率與優質油品表現，成為國內外葵花籽油加工項目的優選合作伙伴。

無論新建油廠、產線升級，還是產能擴能，我們以成熟技術與全流程服務，助力您打造高效、穩定、高品質的葵花籽油生產線。